新安装或大修的真空退火炉装修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：
1.100-200℃ 15-20h 炉门打开；
2.300-400℃ 8-10h 炉门打开；
3.550-600℃ 8h 炉门关闭；
4.750-800℃ 8h 炉门关闭。
真空退火炉为两个固定式炉台和一端固定的炉体及一个可移动加热罩结构，固定炉台承载真空马弗罐，工件在真空马弗罐内加热，该炉炉温均匀性较高（≤±10℃）。
全纤维节能炉衬，同比复合砖混炉衬可节能30%以上。
移动炉罩设有一端和真空马弗罐密封固定炉门（同时配有两炉罩共用一个活动炉门），固定炉体设有一端和真空马弗罐密封固定炉门，另一端为开敞式，并设有密封装置，使得和移动炉罩拼合时与炉口密封贴实可靠自然密封。
炉台与炉罩间采用侧刀式软密封，炉台侧刀在炉罩进入炉内时均插在炉罩纤维内，使得炉膛与炉外密封绝热，密封简洁可靠。
马弗罐承重底座上设置辊道槽，槽内放置承重辊，马弗罐热胀冷缩时可以自由进退。
在炉台端部设有强冷风机及管道，可根据需要加快马弗罐加热工艺结束后的冷却速度，提高该炉的利用率。
高精度智能温度程序控制系统，采用进口高精度PID智能程序控温仪表，升温、保温程序可自行设定，可自动程序控制每区炉温工作情况；温度记录采用有纸记录仪，可同步记录该炉每区炉温工作情况，该型式具有直观、方便和先进性。
炉底与炉顶均对应设置测温控温点，把炉膛温度均衡性控制在允许范围内，减少马弗罐加热及冷却过程中的变形量，延长马弗罐使用寿命，方便操作。
