真空甩带机主要用于熔炼高熔点金属/合金，以及半导体材料、合金小试样、稀土材料的提纯，采用真空喷/吸铸法可制备大块非晶材料，采用熔态单辊旋淬法可制备条带非晶材料，或通过非晶态技术制备钎料。由真空获得及测量系统、单辊旋淬条带制备系统、电弧熔炼/真空吸铸系统及电控系统等组成。采用非自耗熔炼方式，电磁场对电弧的约束而产生的透底熔炼及拌匀作用，缩短了熔炼时间，提高了效率。采用变频调速，手动设定辊轮表面速度。
真空甩带机操作流程：
1.记录电表读数，开电源总开关，开循环水(电源开关和压缩机开关)；
2.开机械泵后缓慢开启旁抽阀；
3.压力气罐清洗(可选步骤)，压力气罐充气；
4.打开真空计，待腔体气压<5Pa后关闭旁抽阀，打开预抽开关；
5.当左右真空计均显示气压<5Pa后关闭真空计，缓慢开启插板阀，打开分子泵开关；
6.至少5分钟后再打开真空计并确认分子泵满速运转，到所需真空度后关闭真空计；
7.关闭插板阀，关闭分子泵，打开氩气瓶，轻旋腔体充气阀，充至适当腔体气压后关闭腔体充气阀和氩气瓶开关；
8.依次打开变频调速开关，调至所需铜轮旋转频率，打开腔体测温开关，打开感应加热电源开关，按照材料特征选择恒流或恒功率加热模式；
9.启动铜轮旋转，达到转速后，手按加热踏板(黑色)，使材料加热融化，待融化到所需温度，松开加热踏板，并按吹气开关喷甩条带；
10.依次关闭铜轮旋转开关，关闭感应加热电源开关，关闭预抽开关，打开旁抽阀。拧松腔体旋钮后关闭旁抽阀，对腔体进行放气。
