高频熔样机退火炉是一种用于材料制备和分析的实验设备。它主要用于金属、无机非金属等薄板、薄带等材料的快速均匀退火处理，也可对一些物质进行高温熔融、化学分解及其它高温实验。由多数的异形导体组成，并将这些导体中心沿着一个轴按正弦分布排列。通电时，导体内部会产生交变的磁场，从而诱导出炉内的工件中出现涡流。根据法拉第电磁感应定律，摆动时电导体中就会产生电动势，进一步表现为有股涡流在其中。涡流抵抗有股阻力，在机体内汲取更多的能量继续加热，让电流随之升高。顺次加热的方式由对炉具轴向的感应引线来完成。
通过调节选面所占百分比或调节钳爪的下降稳定电感来控制物料加热功率，进而达到控制温度升高的目的。由于白炽板情况所导致加热能力和生长加速度严重依赖于材料的特性，底层的商品会向上面板偏移。因此，多缸安装和机械对中技术对均一加热有很大好处。这种设备通过感应加热原理完成对工件的均匀受热，将其加热至所需温度后通过水冷却的方式快速冷却工件，实现了晶粒细化、拉伸强度提高等在材料制备及分析中常用的处理方法。
高频熔样机退火炉的维护保养：
1.使用前清除工作区域内部的杂质
2.不得损坏电炉的温控系统
3.在熔融采样结束后，不得关闭电源开关,不要马上关闭冷却水，以避免液氢泄漏和引起意外伤害
4.按规定时间间隔对高频熔样机进行例行维护和检测，及时修整哪些从事过于严重的部位
5.根据需要将熔样室里面清洗干净，存放在氮气中。
6.颠簸等机夹不到是必须抛掉沾上的杂质这好的方法是取用新铜片。
7.电源开启后应逐一温升至区域温度，慢慢增加温度来避免突然升高损坏设备。
