真空感应熔炼炉本产品为立式结构设计，结构新颖外形美观。主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处。
结构及功能说明
炉体：采用双层水夹层结构，内外壁为304不锈钢，内壁镜面抛光，外壁拉丝抛光或者哑光处理，炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0"圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0"圈老化）。在炉体的两侧设有抽气孔、熔炼电极装置等。
炉盖：采用双层夹层封头结构，内外壁全为304不锈钢组焊而成，炉盖上设有二次加料装置、测温装置孔、观察窗及屏蔽等。炉盖电动升降，运行平稳方便操作
炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器，真空获得装置控制器，工作状体显示直观。
真空系统：由壹台2X-30机械泵配压差阀，壹台K-200油扩散泵配冷阱、三台高真空气动阀门，充气阀、放气阀、真空阀、真空压力表（±Pa）和真空管路等组成。
电源控制系统：电源采用IGBT中频感应电源，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路
水冷系统：由总进出水管和各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。
熔炼装置：炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过手动旋转回转轴承操作机构进行浇注。
二次加料装置：在炉体上配有二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便您制备出多元化样品
电气控制系统：电气控制配有独立的操作控制箱柜，配有操作模拟屏，所有的动作都可以直观显示，操作简单易学，稳定可靠，控制箱体上还配有负载电流电压表，功率表等，所有原器件均采用安全可靠。
真空感应熔炼炉参数
技术参数 | 1.设备型号：KZG-0.5 2· 坩埚容量：50~1000g（更换不同线圈实现不同容量）常规配置有4个线圈，分别为50g、200g、500g 3· 5.0×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵）可根据要求选配 4.熔炼温度：1750℃ 用石墨坩埚可以到2100℃及以上 5.控制方式：操作模拟屏+温度控制（可选配PLC+触摸屏控制方式） 6.压升率：2pa/h 7.测温方式：可选配红外仪测温，热电偶测温，和配合程序仪表实现自动升降温控制 8· 设备总功率：20Kw；电源电压：3相380V,50Hz |
产品规格 | 1.外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H) 2.设备总重量：500Kg |
标准配件 | 1.高真空腔体 1套 2.熔炼浇铸装置 1套 3.感应线圈 4套 4.坩埚保护套 4套 5.氧化铝坩埚 8个 6.石墨坩埚 4个 7.高真空系统：1套 8.复合真空机 1台 9.高频电源 1套 10.产品说明书合格证 1份 |
可选配件 | 1.红外测温装置 2.温控仪表 3.热电偶测温 4.循环冷水机 5.二次加料装置 6.浇铸铜模具 |
备注说明 | 真空系统可升级 可以非标定制多种规格的真空熔炼炉 |
