实验室真空蒸馏炉
真空蒸馏亦称“减压蒸馏”，是蒸馏方法之一。在减压下进行。一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法(如蒸汽蒸馏)结合以降低蒸馏的温度。常用于化学、石油等工业蒸馏法是利用蒸馏物各组分某些物理特性的差异而进行的分离方法。 真空蒸馏是在减压下进行的，一般用于分离在常压下加热至沸点时易于分解的物质，或与其它蒸馏方法（如蒸汽蒸馏）结合以降低蒸馏温度并提高分离效率。金属醇盐等的分离提纯。真空蒸馏也用于某些品种特种气体的深度提纯。由于液体表面分子渗出，所需能量随外界的压力降低[真空蒸馏炉而降低。因此在低压下，便可降低液体的沸点，减压蒸馏的效果比常压蒸馏高，常用的有水泵减压、油泵减压或扩散泵，可使真空度达
0.133×10～0.133×10kPa。 [一些化合物具有很高的沸点。要使这类化合物沸腾，是降低化合物沸腾时的压力而不是提高温度。一但压力降低到化合物的蒸汽压（在一定的温度下），化合物就开始沸腾，蒸馏作用就可进行。这项技术被称为真空蒸馏，且以真空汽化器的形式常见于实验室。这项技术对于大气压下沸点超过其分解温度的化合物是很有用的，在大气压下让这类化合物沸腾的尝试，都会使其分解。
主要技术参数
1、设备型号：KZTL-15-14
2、设备功率：20KW 380V、3相、50Hz
3、加热功率:15KW
4、设计温度：1500℃（钨铼热偶测温）使用温度0-1400℃
5、工作区尺寸：Φ100*100（D*H，mm）
6、真空腔体尺寸：Φ420*450
7、冷态极限真空度：2-15Pa 可升级
8、控温测温方式：钨铼热电偶
9、控温精度：±1℃
10、充气压力：≤0.05MPa
11、控制方式：PLC+触摸屏
12、外形尺寸：1250*1200*2150
实验室真空蒸馏炉的两种工艺：
1.电积法
电积法提取粗镉是采用机械搅拌槽将铜镉渣进行浸出、净化置换，沉镉得到海绵镉。海绵镉堆放一段时间氧化后送去造液，净化后液放到电解槽中进行电解液循环电积得到精镉。采用此法生产精镉电耗较大，周期长。
2.置换法
浸出净化液在机械搅拌槽中进行置换沉镉，得到海绵镉置换沉镉专用的离心反应分离器。该设备置换沉淀速度超过一般置换沉淀槽沉淀速度的300倍。在反应器中可直接得到含镉99.0%~99.5%的海绵镉。绵镉经压团放置在装有搅拌装置的熔化锅中熔化，加NaOH复盖液面，在搅拌条件下插入木棒氧化还原熔练，将锌等杂质除尽，铸成精镉锭。
真空蒸馏炉是利用元素间的沸点差异和蒸汽压的差异，在一定温度和真空度的条件下进行蒸馏。由于镉的沸点比其它杂质元素低很多，而蒸气压却很大。所以镉很容易得到挥发净化，其它杂质元素则残留在合金中。真空蒸馏工艺设备简单，不加任何试剂，易实现电脑自动控制和远程控制，蒸馏效率高、劳动强度小、环境污染小、占地面积小。可产出较高纯度的精镉，该技术设备具有前瞻性，是一种较为先进的粗镉精炼法。
