一、设备用途 ：
用于熔炼高熔点金属/合金，以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。
二、设备主要技术参数：
1、型号： KDH-1000
2、电弧熔炼室：立式圆筒型真空室
3、真空系统配置：VRD-30直联泵、ISO200口径JTFB-1200分子泵、一台高真空插板阀，两台气动挡板阀和旁路阀及管道组成。
4、冷态极限真空度 ≤6.7x10E-4Pa
5、熔炼电流：额定电流1000A
6、腔室尺寸：¢400*410
7、电源功率：≤60KW
8、熔炼坩埚 设计有五个半球形工位窝。一个半球形¢50*30吸铸功能的工位，四个¢70*30熔炼除气工位。五工位均匀规则排列，工位容重（样品重量）150-200克。其中1个工位可带带磁搅拌功能。
9、工作气体：Ar气；
10、翻料方式：手动悬臂翻料，有机械手翻转组件
11、电弧熔炼阴极装置：引弧方式为高频引弧
12、电极杆和机械手均采用球密封机构，简便有效；电极杆电动升降，操作便携
13、炉体侧部开门，装卸料方便省去上部打开炉盖装卸料的不便，门上有操作观察窗方便看清内部熔化情况。
三、设备组成：
主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、四工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
1、电弧熔炼真空室：真空室立式圆筒形设计，结构简介美观，侧部开有KF快接接口，用于真空阀门及辅助测量原件的安装，在真空室正前方有一小炉门，侧部打开，方便装卸料。小炉门上有观察窗，方便在冶炼时观察炉内情况。上部是圆形密封双层水冷炉盖，留有电极杆升降安装孔。
2、电弧枪及电弧枪升降装置：电弧枪采用水冷设计，可耐高温，同时头部快捷安装设计，便于更换电极钨针棒。上部密封采用球形窝状设计，电极圆周方向旋转自然无卡顿。电极升降采用电动升降，有电机减速机组成，运行平稳，同时操作按钮在升降杆旋转把手处安装，操作便携。
水冷铜坩埚：铜坩埚炉底采用双侧水冷设计，设计有五个工位。一个半球形带吸铸功能的工位，四个熔炼除气工位。五工位均匀规则排列，工位容重（样品重量）150-200克。其中1个工位可带带磁搅拌功能。
3、翻转机械手：翻转机械手也采用球形窝状设计，方便旋转翻料。
4、电控系统：电器元器件均采用西门子施耐德等，控制柜体上有操作模拟屏，，便于学习和操作。上面配有冶炼电流指示表，各部件的操作按钮，故障指示灯等简洁直观。
5、吸铸装置：在坩埚的前方区域留有一真空吸铸工位，吸铸铜模采用快捷式安装，方便拆卸，在坩埚底部留有吸铸真空接口，并配有真空阀门隔断。吸铸阀门与一吸铸缓冲真空罐链接，在吸铸之前先将缓冲罐抽成真空状态，待需要吸铸时打开真空阀门，完成吸铸动作。模具采用两瓣拼接组合模式方便，方便拆卸和取料。
6、真空系统及测量：采用TRP-36直联泵、JTFB-1200分子泵、三台气动挡板阀和各种管路真空系统独立安装，采用气动模式，所有阀门采用快捷安装方式，方便拆卸，真空系统独立设计安装在一可以移动的安装平台上，方便对接安装和供其它设备使用。真空测量采用复合真空计，测量数显显示。可扩展通讯模式。
7、电弧电源：采用电弧熔炼专用电弧电源，最大输出电流高达1200A,满足大容量长时间叶琳的需求，具有故障报警指示，安全可靠。
四、设备工程条件：
1、设备总功率：100Kw
2、总进线要求：三相，380V，50Hz
3、设备总重量：≤800Kg
4、设备占地面积：1800*850*1700mm（长*宽*高）
五、售后服务承诺
★出厂安装调试实现安装服务；安装好后客户可直接使用。
★设备出厂安装调试验收后质量保修期为12个月份，终身维修，一年后收取适当费用。
★服务期内如用户有报修通知，3 小时内电话指导，如电话指导用户不能自选排除即在2个工作日内安排人员上门服务。
